反力墙反力台座系统

反力墙反力台座系统

反力墙反力台座系统 

性能参数：

为结构试验设备提供反力支撑的一种装置，与结构工程试验设备（如大型阵列加载试验系统）配套使用，是整套试验设备*的一部分（具体尺寸见设计图）。

1.试验设备台座系统采用L型反力墙2片，与反力台座1座，均采用箱式截面形式。结构受力主体采用承载力高、刚度大、极限安全性能可靠的SRC预应力型钢混凝土结构。

2.L型反力墙部分：反力墙一长9.5m，厚度3.6m，高12m；反力墙二长10.5m，厚度3.6m，高12m；反力墙箱体布置锚孔，间距500mm。

3.箱式反力台座部分：反力台座外围尺寸为12.85m×16.35m，反力台座结构深度3.75m；反力台座安装面均布安装锚孔，间距500mm，反力台座隔墙位置顶部需均布间距500mm的ZBM-3型内置锚孔。

4.试验设备台座系统的油源室外包尺寸5.9m×4.9m。

5.反力墙一在水平荷载作用力墙底可承受20000kN.m；反力墙二在水平荷载作用力墙底可承受17000kN.m；单个加载孔承载力设计值为600kN，四孔组合承载力设计值为2000kN,作用区域不小于0.8m×0.8m；箱式反力台座单一区格内大竖向集中力2000kN；核心加载区6m×6m的四柱式钢构反力架中心区域竖向大承载力为10000kN。

技术指标1：

1.反力台座平台平整度控制在±2mm/2m以内，反力墙墙面平整度控制在±2mm/2m以内，垂直度控制在±2mm/3m以内，墙体采用清水混凝土浇筑，严禁二次抹灰找平。

2.反力台座与反力墙上预埋加载孔，加载孔制作长度偏差控制在±1mm，端板平整度控制在±0.5mm以内。

3.试验台座与反力墙内加载孔型钢定位支架的工厂制作误差应控制在±2mm以内，定位支架安装精度控制在±4mm以内。

4.试验台座与反力墙加载孔安装偏差控制在±2mm以内。

5.以上试验台座反力墙相关构件与主体精度偏差控制方法应在技术方案中提供针对性措施。

6.投标人应具备使用大型有限元商用分析软件（如ABAQUS、ANSYS等）对本工程实验反力台座及反力墙进行计算分析并进行施工图优化设计的能力，确保台座施工的科学性、合理性及安全性。

7.反力台座及反力墙工程施工验收结束后与上部加载反力架安装完成形成加载试验系统，配合甲方进行加载验收试验，反力台座及反力墙达到设计要求的强度、刚度等方面指标并通过由甲方组织相关专家进行确认。

技术指标2：

本次投标三维虚拟仿真展示，且软件中包含钢筋混凝土梁正截面受弯试验、钢桁架受压试验（非破坏性）两个实验。虚拟模块具备如下功能：

1. 反力墙、反力台座场景可360°漫游；

2. 反力墙、反力台座可展示设计尺寸及相关参数；

3.钢筋混凝土梁正截面受弯试验含三种试件，可选适筋梁、少筋梁、超筋梁；钢桁架受压试验（非破坏性）试验含一种试件，分三级力加载，每次加载5kN；

4.虚拟模块的教学模式包含实验原理介绍、经典试件制作演示、设备安装、实验加载演示；

5.不同试件对应不同的经典破坏效果、数据及曲线展示；

6. 具备场景设置功能，可调整场景中视角高度及浏览速度；

7.单个站点授权，配套一个加密设备；

技术指标3：

1.标配反力墙反力台座安全监测预警系统1套。

1.1.工程倾斜传感器2个：

1. 测量范围：≥±2°；2）分辨力：3.5″；3）重复性：0.12%；4）示值偏差0.3%；5）回差0.2%；6）数字式输出，远支持1km无失真传输，7）额定电压24V，额定电流30mA，8）外形尺寸直径55mm长度600mm，9）使用温度 -25°C~70°C，10）标配螺纹孔安装，可选配强磁吸式安装。

1.2. 485标准数据采集单元1台：

1）工作电压：12~28V；2）工作电流：≤3A；3）功耗：12W（待机功耗2W）；4）工作温度：-15~60℃；5）内部采样间隔：≥300ms；6）大存储空间：16M Bytes；7）RS485通信格式：通信速率9600bit/s，数据位8bit，停止位1bit，无校验；8）RS485传输距离：≤1200m；9）采集通道：4个标准485接口；10）通讯端口：1个标准RJ45以太网接口，2个标准485接口，1个2G/3G/4G接口；11）防护等级IP67，且具有防雷，防电磁干扰能力。

2.反力台座安全监测系统数据可通过Internet上传至云平台，可进行远程实时查看、预警及故障排查，确保试验过程和台座的安全性。（提供云平台界面截图，并提供云平台地址、登陆账号备查）