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恒乐仪器 高速试验机

简要描述:

恒乐仪器 高速试验机
多通道疲劳加载系统
多通道疲劳协调加载试验系统
多通道协调加载试验系统
电液伺服多通道协调加载疲劳试验系统
作动器、作动缸、作动筒、
电液伺服油源
电液伺服协调加载疲劳试验系统
电液伺服疲劳试验机
电液伺服多通道结构疲劳试验系统
电液伺服构件疲劳多点加载试验系统
电液伺服双通道铁路扣件组装疲劳试验系统
电液伺服多通道轨道交通疲劳试验系统
电液伺服铁路弹条疲劳试验机
电液伺服轨

更新时间:2024-07-06

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恒乐仪器 高速试验机

恒乐仪器 高速试验机

1.机架:台面尺寸不小于1000×700mm,台面高度不小于600mm,整机总高不超过4米,重量不超过6吨。液压锁紧、液压提升横梁。需有超大振动反应质量以吸收振动冲击。

2.承载能力:动态1000 kN。

3.静态试验方式(闭环):高可达0.5 m/s。

4.高速试验方式(开环):高速度可达20 m/s。

5.静态试验方式(闭环):速度误差不大于±1%。

6.高速试验方式(开环):速度误差不大于±5%。

7.作动器:此为关键部件;为满足加速快、惯性小、有效行程长的要求,要求材质为钛合金材料,抗震作动器总冲程不低于260 mm,不超过320 mm,位移分辨率不大于3um

8.轴心带加速度计的动态载荷传感器:载荷能力:±100 kN;超载能力:300% 满量程;抗侧向载荷能力:40% 满量程。

9.压电陶瓷载荷传感器:标定载荷:100 kN;超载能力:480 kN。

10.Fast Jaw Grip动态夹具:具有无反震荡功能,直接夹持试样,带有加速预夹紧自锁装置传递冲击载荷,在可调节的加速阶段结束时能够瞬时无反地进行夹持。

 

一、竖向稳压跟随加载系统

1.设备功能及应用领域

本加载系统用于结构试验时提供大吨位的竖向荷载(本设备最大400T)来模拟重力作用,并保持荷载大小、方向不变。可以真实模拟试验对象在真实结构中的受力状态,保证试验成果可以更好地应用于结构设计理论。

本加载系统应用于土木结构静动载试验。

随动控制功能实现,需在合同签订前由厂家进行论证、设计和演示。

2.系统组成

2.1钢结构反力架

  • 数量:1套
  • 构造形式:由四立柱、多梁焊接型钢件组成;试件空间3m´8m、总高10米;横梁高度可随试件高度可调。
  • 承载力:竖向7000kN作用下竖向总变形为高度的0.2%。
  • 设计图纸:满足功能和承载力的设计图一套(含计算书)
  • 重量:45T(预估,合同签订前设计需经采购方确认)
  • 加工要求:详见“3钢结构反力架加工要求”

2.2 2000kN电液伺服作动器

  • 数量:2套
  • 构造形式:单出杆油缸型,启动摩檫力小于0.1MPa,活塞杆表面采用碳化钨喷涂技术
  • 最大荷载:推力2112kN、拉力1233kN
  • 行程:200mm(±100mm)
  • 最大速度:50mm/s
  • 频响:0.01~5Hz,计算固有频率
  • 额定工作压力:21MPa
  • 最大耐压:32MPa
  • 端部连接形式:两端球铰
  • 电液伺服阀 :伺服阀(要求提供进口产品)1台(配阀座,每台油缸配1只阀),7MPa压降下流量不小于200L/min(满足最大速度要求),频响满足50Hz。
  • 载荷传感器:轮辐式测力传感器,① 量程3000kN;② 额定输出2.0±0.1mV/V;③ 非线性(含滞后) 0.5%额定输出;④ 重复性0.5%的额定输出;⑤ 激励电压±10VDC;⑥ 零点输出±1%额定输出;⑦ 温度补偿范围-10℃~+60℃;容许过负载150%额定值
  • 内置位移传感器:磁致伸缩传感器(要求提供进口产品),① 量程110mm;② 输出形式/工作电压0~+10VDC;③工作温度-25℃~+80℃;④储存温度-40℃~+100℃;⑤ 非线性误差±0.05%FS;⑥重复性*.05%FS;⑦ 迟滞0.05%FS
  • 配套附件:20米长高压软管(套),50米长配套电缆(套)

2.3 300kN电液伺服作动器(随动作动器)

  • 数量:1套
  • 构造形式:双出杆油缸型,启动摩檫力小于0.1MPa,活塞杆表面采用碳化钨喷涂技术
  • 最大荷载:静载300kN,动态荷载不小于200kN
  • 行程:600mm(±300mm)
  • 最大速度:200mm/s
  • 频响:0.01~50Hz,计算固有频率
  • 额定工作压力:21MPa
  • 最大耐压:32MPa
  • 端部连接形式:两端球铰;需配置与混凝土反力墙连接板及与直线导轨运动副连接装置
  • 电液伺服阀:三级伺服阀(要求提供进口产品)1台(配阀座,每台油缸配1只阀),7MPa压降下流量不小于600L/min(满足最大速度要求),频响满足50Hz
  • 载荷传感器:轮辐式测力传感器,① 量程400kN;② 额定输出2.0±0.1mV/V;③ 非线性(含滞后) 0.5%额定输出;④ 重复性0.5%的额定输出;⑤ 激励电压±10VDC;⑥ 零点输出±1%额定输出;⑦ 温度补偿范围-10℃~+60℃;容许过负载150%额定值
  • 内置位移传感器:磁致伸缩传感器(要求提供进口产品),① 量程610mm;② 输出形式/工作电压0~+10VDC;③工作温度-25℃~+80℃;④储存温度-40℃~+100℃;⑤ 非线性误差±0.05%FS;⑥重复性*.05%FS;⑦ 迟滞0.05%FS
  • 配套附件:20米长高压软管,50米长配套电缆

2.4直线导轨

  • 数量:1套
  • 构造形式:固定副通过连接板与反力架大梁连接;运动副与两个2000kN竖向作动器及随动作动器连接
  • 承载力:总10000kN
  • 长度:满足两个作动器间距3+0.6米要求(布置方案在合同签订前方案需经采购人确认)
  • 附件:与随动作动器的连接装置;与加载大梁的连接板;保证两个作动器联动的连接装置

2.5油源、管路及冷却系统

  • 配置内容:本采购项目设备接入已有泵源和冷却系统。
  • PC机:1台,满足控制系统和软件使用要求
  • 管路:硬管路一套,由现有系统接出,长度按30米计算;(合同签订前管路布置方案需经采购人确认)
  • 液压子站:需布置液压子站,子站参数为400L/min流量、端口3套、工作压力21MPa

 

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