恒乐仪器电液伺服疲劳试验机

恒乐仪器电液伺服疲劳试验机

功能：同时满足土木工程结构层次和材料层次拉伸、压缩、弯曲的低高周疲劳试验。包括混凝土及其结构、钢材及其结构、FRP及其结构。

目标：多功能多用途加载试验设备，伺服阀作为控制核心与控制器组成自动控制系统，疲劳试验机包括两个框架，大小框架可同时采用不同频率开展低高周疲劳试验。小框架部分主要用于土木工程材料级别的拉伸、压缩及弯曲疲劳试验（10t级别）；大框架部分主要用于土木工程结构级别的拉伸、压缩及弯曲疲劳试验（50t级别）。

恒乐仪器电液伺服疲劳试验机

（一）技术指标要求

1.整机精度等级： 1 级                               

2.最大静态试验力：±500kN（大框架）、±100 kN（小框架）

3.最大动态试验力：±500kN（大框架）、±100 kN（小框架）

4.力测量范围： 2%～100%

5.试验力示值测量精度：≤±0.5%                              

6.位移示值测量精度：≤±0.5%  

7.陶瓷作动器振幅：±50mm、±100mm              

8.试验频率： 0.1-50Hz  

9.同轴度：6%

10.试验波形：正弦、三角波、斜波、方波、梯形波、外部输入波等         

11.控制方式： 位移、试验力

12.油源额定压力以及流量：21MPa；同时使用大小框架时，加载频率为5Hz时，试验机位移满足≥±2.50mm；加载频率为1Hz时，试验机位移满足≥±12.50mm

13.最大试验高度空间：大框架≥2000mm、小框架≥900mm

14.最大试验宽度：大框架≥2000mm、小框架为≥620mm

15.最大试验跨度：大框架≥2000mm、小框架≥350mm

16.液压夹头夹持范围：大框架板试样厚：8-30mm，小框架板试样厚：0-12mm

17.液压夹头夹持范围：大框架棒状直径：15-40mm，小框架棒状直径：5-22mm

18.全封闭式油源尺寸(长 深 高）:  参考尺寸：2500mm*2000mm*1800mm

19.油源控制： 参考类型：PLC+8寸彩色触摸控制屏，带软启动器保护电机

20.冷油机尺寸（长 深 高）： 参考尺寸：1200mm*1800mm*1500mm  

（二）配置要求

1.500kN高刚度、大空间四柱自升降式框架           1台

2.100kN高刚度、作动器上置式两立柱自升降式框架   1台 

3. 500kN陶瓷密封的作动器   1个
4. 100kN陶瓷密封的作动器   1个
5. 伺服阀：采用二级伺服阀，7Mpa压降下流量≥63L/min，要求能满足作动器性使用需求（参考：MOOG伺服阀）      2只
6. ±50mm内置磁滞式位移计：传感器分辨率：0.001mm；非线性度：±0.02% F.S；重复精度：0.01mm（参考：MTS内置磁滞式位移计）  1只
7. ±100mm内置磁滞式位移计：传感器分辨率：0.001mm；非线性度：±0.02% F.S；重复精度：0.01mm（参考：MTS内置磁滞式位移计）  1只
8. ≥500kN测力传感器，传感器输出：2.9-4mV/V；非线性度：不低于±0.05% F.S （参考：Celtron测力传感器）   1只
9. ≥100kN测力传感器，传感器输出：2.9-4mV/V；不低于非线性度：±0.05% F.S （参考：Celtron测力传感器）   1只
10. 大框架液压拉压夹头:最大承载能力≥500KN、封闭式钳口提高刚度。夹持范围8-40mm    1套
11. 小框架液压拉压夹头 :最大承载能力≥100KN、封闭式钳口提高刚度。夹持范围0-22mm     1套
12. 大框架弯曲夹具（间距可在400-1500mm之间调节）   1套
13. 小框架弯曲夹具（间距可在50-300mm之间调节）  1套
14. 大框架压缩夹具（直径≥300mm） 1套
15. 小框架压缩夹具（直径≥50mm） 1套
16. 动态轴向引伸计：标距50mm，量程10mm   1只
17. 油源控制柜（参考 40点PLC＋触摸控制屏控制系统） 1套
18. 全封闭式钣金喷塑油源外罩、满足2台设备供油的不锈钢油箱，容积不低于480L 1套
19. 电机：需满足两台设备同时且长时稳定工作，功率≥55KW  1套
20. 油泵：在AC380V±10%、50Hz±2%供电条件下，长时间正常工作，油源的名义流量≥120L/min； 1套
21. 匹配油源流量的油源冷却机（板换要求为钎焊式，且在泵站输出最大流量时，油温可控制在40-55℃之间） 1套
22. 全数字控制器：内部配有32位处理器，32位测量分辨率和24位数模转换器；采用以太网接口的控制器，对力、位移传感器采用非线性校正技术提高测量精度；控制系统测量精度：0.5%F.S，动态载荷控制精度：1%F.S；采用独立处理器时控制器，避免了控制器由于长时间使用卡槽和板卡接触点氧化造成的失控现象  2套
23. 控制器预留具有与DIC-3D同步、与应变仪/数采等同步、与动态位移计同步等的接口   2套
24.  控制器与传感器间的电缆和通讯线  2套             
25.  疲劳试验软件   2套                       
26.  计算机：配置不低于CPU：I5； 4G 内存，1T 硬盘、21.5寸显示器  2台        
27.  随机工具 2套  
28. 初次试验用抗磨液压油400L，装满油箱   1次

30. 后期需加配高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境装置，实现试样在不同环境下的力学检测，需要提前为配置环境箱预留空间和接口