高性能材料动态力学性能试验机本设备主要用于固体推进剂材料在受单轴拉压、单轴扭转及轴扭复合作用下的动态力学性能研究。材料受周期性(如正弦)变化的机械应力的作用和控制,发生形变,通过材料的力学性能随频率、载荷等的变化,从而得出材料结构与分子运动的信息。
更新时间:2024-07-06
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高性能材料动态力学性能试验机设备具有单轴拉伸、压缩、弯曲、扭转、高周、低周、蠕变和蠕变疲劳交互作用及轴扭复合加载的功能,在加载中得到:材料的动态机械性能(DMA);
高性能材料动态力学性能试验机技术性能、参数
1.动态容量:轴向±3000n,扭转±25nm。
2.小变形时最大轴向循环加载频率不小于0~200Hz,最大扭转循环加载频率不小于20Hz。
3.机架式:台式,要求高刚度双柱结构,结构紧凑,占地面积小。驱动执行器位于横梁的上部。台面要求为整体防腐设计的框架,带有T型槽,便于安装各种测试夹具。横梁应通过电气控制自动升降。
4.试验空间:试验空间宽度不小于450mm;从梁到工作台的最大距离不应小于860mm(当致动器处于中间位置时)。
5.双轴驱动执行机构可单独或同时执行轴向载荷和扭转载荷。采用无油直线电机和陶瓷轴承结构,系统噪声小于48dB。
6.双轴执行机构的轴向/扭转动态负载能力不得小于±3kn/±25nm。双轴执行机构的轴向/扭转静载荷能力:不小于±2.1kn/±18NM。
7.执行机构的轴向行程不得小于±30mm。
8.执行机构最大扭矩为25nm,执行机构扭转行程扭转角为±135°(循环载荷)或±16个循环,单轴位移精度为0.2%;角度误差不得小于±0.3°。
9.配备承载力不小于±3kn/±25的双轴动静态传感器。负载测量精度:+/-0.005%满量程或+/-0.5%指示。抗过载力300%,抗侧向力40%。轴向力传感器应配备加速度补偿。
10.带执行机构断电位置保护装置,断电时执行机构停止在原始测试位置。当位置、载荷、应变、扭矩和角度超过,具有自动停止加载保护功能。
11.轴向单向加载试验速度范围:0.0001mm/s~1700mm/s。扭转单向加载试验速度范围:0.0001°/s~1000°/s。
12.应变测量精度:要求在引伸计全量程内等于或优于指示值的±0.5%。对于模拟引伸计,引伸计的应用范围为满量程的1/100~100%。
13.试验过程中,可同时进行轴向或扭转单通道控制加载和轴向扭转双通道控制加载;每个通道可以实现单向控制、循环控制(力可以过零)和其他设定控制。功能上应能实现应变、应力、载荷、速度、扭矩和角度的控制模式,并具有振幅控制功能。各种控制模式可以在没有超调的情况下切换。具有一键式刚度闭环自适应控制功能:可自动测量样品刚度,并根据样品刚度自动设置各通道的PID参数(控制参数:比例、积分和微分),无需逐个调整各通道。在试验中,PID参数以1kHz的频率持续更新,可自动补偿样品刚度的变化。