结构试验加载反力试验系统

结构试验加载反力试验系统

装配式钢结构反力架试验系统

墙体结构力学试验系统

多功能结构力学试验加载系统

大型多功能结构试验系统

20000KN电液伺服压力试验机

自平衡结构工程加载试验系统 

2000吨大型多功能结构试验系统

大型结构加载试验装置

结构力学组合试验装置

结构试验加载反力试验系统

1.竖向承载能力4000kN;

2.竖向力作用下，横梁变形≤4mm 确保竖向刚度满足加载试验要求;

3.单榀反力架一阶模态频率8.0Hz，双榀反力架一阶模态频率10Hz，以保证反力架满足疲劳和拟动力试验需求;

4.钢结构尺寸精度要求、孔距精度要求、垂直度及平行度按照《Q/CR 9211-2015铁路钢桥制造规范》执行;

5.易拆装且便于质量检查;

6.立柱高度分为6米(不带柱脚)、9米(带柱脚)两种:

7.立柱加载横梁之外附加横向连梁，以增加框架刚度;

8.拟静(动)力竖向持载装置的滚轴支座水平行程士300mm，球型较支座本载力300 吨，转动角度+5°;

9.竖向伺服千斤顶推力300吨，拉力10 吨，试验力测量范围与精度:百分之4--100FS，示值的百分之±1，行程+100mm，位移传感器分辨率0.01mm，测量精度百分之0.1F;

10.竖向持力系统需配置液压油源、静态分油器、通道控制器等。

大型结构加载试验系统组成：多功能反力框架，静态电液伺服加载作动器；主机阀台及管路；控制系统；回字形加载框架；试验配套设备；数据采集系统。

功能：可以完成

钢筋混凝土结构实验

1)矩形截面梁（适筋梁、超筋梁和少筋梁）的破坏试验；2)受弯构件斜截面破坏试验（剪压破坏、斜压破坏、斜拉破坏）；

3)其它类梁三点或四点弯曲试验；4）短柱正压、偏压实验。

钢结构实验

1）H型钢梁应力分布实验2）装配式钢桁架应力分布实验3）装配式钢桁架次应力分布实验4）球节点桁架应力分布实验5）型钢柱稳定性测试实验

结构力学实验

1）结点性质改变对内力的影响实验；2）刚架结构验证功的互等定理；3)单榀多层框架位移和内力传递规律。

一、多功能反力框架

1) 承载能力要求：结构试验加载反力框架采用组合式框架结构，主要由四立柱、主横梁、次横梁等构成，最大竖向承载反力 4000kN（静态）、2000kN（动态），频率不得小于10Hz，框架承载力需具有 1.5 倍以上安全系数.

2）主尺寸要求：四立柱轴间距为2.5m×5.5m；立柱高 8m，长0.45m、宽0.4m；主横梁长6.5m、高1.5m、宽0.65m。立柱间距可随实验需求调节长度。反力框架可组装、可拆卸。估计用钢量约50吨。中标单位根据承载能力要求提供整套框架详细设计尺寸及制作图纸。

3）材料要求：钢构件材料均为 Q235 及以上结构钢，焊缝质量不低于一级，且焊后消除残余应力；所有的螺栓连接均采用 10.9 级摩擦型高强度螺栓。

4） 框架容许变形要求：进行5m宽的构件实验时，主承载横梁静态4000kN加载时竖向最大挠度≤5mm，动态2000kN加载时竖向最大挠度≤3mm；次横梁竖向最大挠度≤3mm，立柱轴向变形≤7mm。

5）固定支座2套，可固定MTS公司250吨、100吨、50吨和25吨作动器，以及200吨、100吨、60吨等千斤顶。

 二、静态电液伺服加载作动器

1、20000kN垂向电液伺服加载作动器，推力：20000kN，拉力：6000kN；行程：600mm (±300mm)；  

2、主框架单侧水平向电液伺服加载作动器，推力6000kN、拉力4000kN；行程±400mm。

三、控制系统

1试验软件能进行单层和多高层建筑结构的整体结构拟动力试验和子结构拟动力试验，试验子结构可以取单个柱构件，也可以取单个楼层或多个连续楼层。

2软件具有试验数据可视化显示功能，试验过程中能够实时时程曲线、滞回曲线、数值显示及结构振动动画。