工程力学加载试验装置-SYZZ

工程力学加载试验装置-SYZZ

大型多功能结构试验系统-JGLX

HLLX-纤维混凝土力学试验系统

多功能结构试验系统

建研式加载试验装置

结构加载疲劳试验系统

工程力学加载试验装置

500吨大型多功能结构试验系统

纤维混凝土力学试验系统-A

纤维混凝土力学试验加载系统

HLSY-结构加载疲劳试验系统

HLFL-多功能加载试验系统

大吨位结构试验装置

多功能结构加载试验系统

结构力学组合试验装置

加载反力大型试验机

钢筋混凝土结构实验系统

装配式建筑钢结构节点加载试验系统

加载反力试验系统

       工程力学加载试验装置-SYZZ，主要由自平衡加载框架、一台电液伺服油源、一台200吨垂向作动器组件、一台既可以用于水平加载又可以用于垂向加载的50吨电液伺服作动器、一台双通道的控制器、工装附具、电脑、工具箱及其它必要的附件等组成。

主要技术指标

      反力架结构：自平衡反力架采用二立柱结构，底部为大型金属工作基座，安装二根立柱，上置主跨大梁，主跨大梁采用夹片式设计。

定制设备工作台座底座长度为5000mm，宽度600mm，承载力为2000kN。

1.设备整体外观尺寸的长宽高分别为5000×600×4000mm； 

2.反力架工作底座宽度：900mm。

3.垂向承载200 吨，水平承载50 吨，变形0.84/1000；我公司提供整机详细有限元分析报告；

4.在设备中间高度位置，竖向承载力力2000KN；

5.竖向与水平加载点都来可以移动，

6.活动梁采用铰制螺栓固定式结构（立柱孔配铰），保证纵横梁的水平精度及试验过程中横梁保持锁止不动。

7.各连接面进行精密机械加工，反力架整体进行退火处理，消除残余应力；

8.主要安装面预留安装接口及功能扩展接口。工作台表面均布通孔或螺纹孔；

9.所有钢构件均采用Q355B 结构钢，符合国标检测标准，各连接面均进行机加工。

10.采用E5003～E5016 系列焊条焊接。

11.立柱，大梁焊接角度尺寸公差±35′，焊接件线度尺寸公差±4.5mm(L<4m)，±8.0mm(l>4m)。       

一、多功能结构力学加载试验机

  通常可以进行多种类型的测试，如静态加载、动态加载、地震模拟、疲劳测试等，以满足不同的试验需求。JINGQUE的测量和控制：为了保证测试数据的准确性和可靠性，大型结构试验系统需要具备高精度的测量设备和稳定可靠的控制系统，能够实时监测和记录试验过程中的各种参数。安全保障措施：由于大型结构试验系统所测试的结构物体通常具有较高的重量和能量，试验系统需要具备安全保障设备和系统，以确保试验过程中人员和设备的安全。

1)作动器：过孔直径60mm,模块化设计。

2)作动器的额定推力：500kN;

3)负荷传感器：高精度轮辐式负荷传感器；

4)负荷测量范围与分辨率：百分之4--百分之100FS,负荷测量分辨力：0.1kN; 

5)负荷测量精度：在百分之4-百分之100范围内示值的±1%;

6)加载额定行程：200mm;

7)倾角传感器的角度分辨率高于0.01度；

8)作动器额定速度：2.5mm/s;

 二、静态电液伺服加载作动器

1、20000kN垂向电液伺服加载作动器，推力：20000kN，拉力：6000kN；行程：600mm。 (±300mm)；  

2、主框架单侧水平向电液伺服加载作动器，推力6000kN、拉力4000kN；行程±400mm。

三、控制系统

1、试验软件能进行单层和多高层建筑结构的整体结构拟动力试验和子结构拟动力试验，试验子结构可以取单个柱构件，也可以取单个楼层或多个连续楼层。

2、软件具有试验数据可视化显示功能，试验过程中能够实时时程曲线、滞回曲线、数值显示及结构振动动画。

大吨位结构加载试验系统

大吨位多功能结构试验系统

多功能结构力学试验加载系统

自平衡结构工程加载试验系统 

钢筋混凝土结构实验

功能：可用于一下实验

钢结构实验

1）H型钢梁应力分布实验

2）装配式钢桁架应力分布实验

3）装配式钢桁架次应力分布实验

4）球节点桁架应力分布实验

5）型钢柱稳定性测试实验

1)矩形截面梁（适筋梁、超筋梁和少筋梁）的破坏试验；

2)受弯构件斜截面破坏试验（剪压破坏、斜压破坏、斜拉破坏）；

3)其它类梁三点或四点弯曲试验；

4）短柱正压、偏压实验。

结构力学实验

1）结点性质改变对内力的影响实验；

2）刚架结构验证功的互等定理；

3)单榀多层框架位移和内力传递规律。

力学加载试验系统

大型力学加载试验系统

大型力学加载试验装置

大型多功能结构试验装置

加载反力大型试验机

结构力学试验系统

建研式加载试验装置