力学性能试验装置 疲劳加载试验装置测试系统主要用于金属材料和小型构件在拉-扭复合应力、高低温、盐雾腐蚀和高压环境耦合作用下的拉伸、压缩、弯曲、腐蚀疲劳、腐蚀疲劳裂纹扩展、断裂韧性、高低周疲劳、拉-扭比例疲劳、拉-扭非比例疲劳等力学性能测试分析研究,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,可测得最大载荷、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度、断裂韧度、疲劳裂纹扩展速率、疲劳寿
更新时间:2024-11-08
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力学性能试验装置 疲劳加载试验装置
力学性能试验装置 疲劳加载试验装置
主要功能或目标:测试系统主要用于金属材料和小型构件在拉-扭复合应力、高低温、盐雾腐蚀和高压环境耦合作用下的拉伸、压缩、弯曲、腐蚀疲劳、腐蚀疲劳裂纹扩展、断裂韧性、高低周疲劳、拉-扭比例疲劳、拉-扭非比例疲劳等力学性能测试分析研究,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,可测得最大载荷、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度、断裂韧度、疲劳裂纹扩展速率、疲劳寿命的参数。
需满足的要求:
1.总体要求:测试系统主要用于金属材料和小型构件在拉-扭复合应力、高低温、盐雾腐蚀和高压环境耦合作用下的拉伸、压缩、弯曲、腐蚀疲劳、腐蚀疲劳裂纹扩展、断裂韧性、高低周疲劳、拉-扭比例疲劳、拉-扭非比例疲劳等力学性能测试分析研究,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,可测得最大载荷、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度、断裂韧度、疲劳裂纹扩展速率、疲劳寿命的参数。
2. 主机框架:
2.1试验机的主机框架为四立柱封闭框架结构,由承载平台,加载横梁,及导向立柱组成口字形封闭框架。立柱表面镀有硬铬,具有防腐防锈功能。
2.2安装常温液压夹具,且作动器位移在最小位置时,上下夹头之间的最大净空间≥600mm;
2.3立柱间横向净空间≥500mm。
3. 拉扭复合加载系统技术参数:
3.1最大静态轴向试验力≥±250 kN;
3.2最大动态轴向试验力≥±240 kN;
3.3负荷静态测量精度:±0.5%示值,测量范围(满量程的4%-100%);
3.4最大静态扭矩≥±2500 N·m;
3.5最大动态扭矩≥±2000 N·m;
3.6扭矩静态测量精度:1%以内;扭矩测量范围:4%-100%FS;
3.7作动器轴向位移行程≥±75 mm;作动器旋转转角行程≥±45°;
3.8拉-扭同步加载频率范围≥5 Hz;
3.9单轴向加载频率范围≥20 Hz;
3.10单摆动加载频率范围≥10 Hz。
4.拉扭复合伺服作动系统:轴向加载采用静压支撑伺服直线作动器,通过静轴承系统来实现活塞杆与缸体的自动对中、密封与导向,采用抽油泵对静压腔持续抽油。
5.高温环境系统:升温范围:300~1100℃,工作温度:300~1000℃,均热带长度:≥50 mm,温度波动度:±2℃,温度梯度:≤3℃。
6.高低温环境系统:温度控制范围:-70~350℃,温度波动度:≤±3℃,温度梯度:≤3℃。
7.盐雾实验环境系统1套:温度范围:样品室:RT~+50℃可控,精确度≤±1 ℃ 。饱和筒:RT~+70 ℃。温度均匀度:≤2 ℃。温度波动度:≤1.0 ℃
8.高压试验系统:压力控制范围:空气压力~30 MPa,使用环境:海水环境和CO2环境。
9.腐蚀环境监测模块:DCPD 裂纹监测系统:可以实现海水腐蚀、盐雾和高压海水环境中CT试件裂纹扩展长度检测和计算。